圓錐滾子軸承主要承受以徑向為主的徑、軸向聯(lián)合載荷。軸承承載能力取決于外圈的滾道角度，角度越大承載能力越大。該類軸承屬分離型軸承，根據(jù)軸承中滾動體的列數(shù)分為單列、雙列和四列圓錐滾子軸承。單列圓錐滾子軸承游隙需用戶在安裝時調(diào)整；雙列和四列圓錐滾子軸承游隙已在產(chǎn)品出廠時依據(jù)用戶要求給定，不須用戶調(diào)整。
圓錐滾子軸承有圓錐形內(nèi)圈和外圈滾道，圓錐滾子排列在兩者之間。所有圓錐表面的投影線都在軸承軸線的同一點相聚。這種設計使圓錐滾子軸承特別適合承受復合（徑向與軸向）負荷。軸承的軸向負荷能力大部分是由接觸角α決定的；α角度越大，軸向負荷能力就越高。角度大小用計算系數(shù)e來表示；e值越大，接觸角度越大，軸承承受軸向負荷的適用性就越大。
圓錐滾子軸承通常是分離型的，即由帶滾子與保持架組件的內(nèi)圈組成的圓錐內(nèi)圈組件可以與圓錐外圈（外圈）分開安裝。
圓錐滾子軸承廣泛用于汽車、軋機、礦山、冶金、塑料機械等行業(yè)。
圓錐滾子軸承正在裝置進程中涌現(xiàn)創(chuàng)痕的次要緣由是：軸承正在裝置、組裝時涌現(xiàn)內(nèi)圈、外圈歪斜；或者許是正在裝置和組裝的進程中的涌現(xiàn)沖鋒陷陣負荷，較終形成軸承涌現(xiàn)創(chuàng)痕。
正在裝置圓錐滾子軸承時要依照工作規(guī)范停止，要不會形成許多成績，如裝置的形式或者辦法沒有當，則會形成軸承的滾道面及骨碌面上形成軸承涌現(xiàn)線狀的創(chuàng)痕。深溝球軸承的裝置間接反應著軸承運用時的精密度、壽數(shù)和功能。
圓錐滾子軸承質(zhì)量等各方面雖然都比較好，但滾動軸承是精密部件，其使用也須相應地慎重進行。無論使用多么高性能的軸承，如果使用不當，則不會得到預期的高性能。有關軸承的使用注意事項有以下幾條： 
(1)、保持圓錐滾子軸承及其周圍清潔。 
    即使是眼睛看不到的小塵埃，也會給軸承帶來壞影響。所以，要保持周圍清潔，使塵埃不致侵入軸承。 
(2)、小心謹慎地使用。 
    在使用中給與圓錐滾子軸承強烈沖擊，會產(chǎn)生傷痕及壓痕，成為事故的原因。嚴重的情況下，會裂縫、斷裂，所以必須注意。 
(3)、使用恰當?shù)牟僮鞴ぞ摺?amp;nbsp;
    避免以現(xiàn)有的工具代替，必須使用恰當?shù)墓ぞ摺?amp;nbsp;
(4)、要注意圓錐滾子軸承的銹蝕。 
操作軸承時，手上的汗會成為生銹的原因。要注意用干凈的手操作，較好盡量帶上手套。
圓錐滾子軸承利用聽覺來辨識不規(guī)則的運轉(zhuǎn)是一種很普通的方法，例子如借助電子式聽診器來查覺某一零件的不正常噪音是有經(jīng)驗操作員使用。軸承若是處于良好的運轉(zhuǎn)狀況會發(fā)出低的嗚嗚聲音，若是發(fā)出尖銳的嘶嘶音圓錐滾子軸承、吱吱音及其它不規(guī)則的聲音、通常表示軸承處于不良的運轉(zhuǎn)狀況。
1、瓦面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)有色金屬元素濃度異常；鐵譜中出現(xiàn)了許多有色金屬成分的亞微米級磨損顆粒；潤滑油水分超標、酸值超標。
2、軸頸表面拉傷：鐵譜中有鐵系切削磨粒或黑色氧化物顆粒,金屬表面存在回火色。
3、軸頸表面腐蝕：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵元素濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分的亞微米顆粒,潤滑油水分超標或酸值超標。
4、表面拉傷：鐵譜中發(fā)現(xiàn)有切削磨粒,磨粒成分為有色金屬。
5、瓦背微動磨損：光譜分析發(fā)現(xiàn)鐵濃度異常,鐵譜中有許多鐵成分亞微米磨損顆粒,潤滑油水分及酸值異常。
在液體潤滑條件下,滑動表面被潤滑油分開而不發(fā)生直接接觸,還可以大大減小摩擦損失和表面磨損,油膜還具有一定的吸振能力
尖銳的吱吱噪音可能是由于不適當?shù)臐櫥斐傻摹２贿m當?shù)妮S承間隙也會造成金屬聲。圓錐滾子軸承外圈軌道上的凹痕會引起振動，并造成平順清脆的聲音，若是由于安裝時所造成的敲擊傷痕也會產(chǎn)生噪音，此噪音會隨著軸承轉(zhuǎn)速的高低而不同。若是有間歇性的噪音，則表示滾動件可能受損，圓錐滾子軸承此聲音是發(fā)生在當受損表面被輾壓過時，軸承內(nèi)若有污染物常會引起嘶嘶音，嚴重的軸承損壞會產(chǎn)生不規(guī)則并且巨大的噪音。
軸承損壞固然可藉由聽力來查覺，但是通常此時已經(jīng)到了軸承必須馬上被更換不可。所以，較好的方法例如使用如電子式狀況監(jiān)測儀器，圓錐滾子軸承預先疹斷軸承的運轉(zhuǎn)情況。